1. Объем проверки:
Уровень заводского контроля необходим для достижения 100%
1. Головки для горячей штамповки (пресс 1200T и пресс 800T) прессованные эллиптические головки, головки, поставляемые с заусенцами в соответствии с требованиями заказчика, обнаруживают только внешнюю окружность, внешнюю выпуклость, внутреннюю вогнутость, выпуклость, окалину. .
2. Небольшая сферическая коронка, тарельчатая крышка, крышка люка, U-образное кольцо, малое переходное кольцо, отдельно сформированное горячим прессом, проверьте диаметр, внешний вид и глубину сформированного.
3. Изделие, формируемое только барабанным прессом - сферическая головка в форме короны. Для этого типа головки используйте шаблон для обнаружения большой поверхности дуги, используйте фланец для обнаружения совка или эллипса торцевой поверхности и выберите толщину формования.
4. Изделие, формируемое одним только отбортовочным станком, представляет собой головку с плоским дном. В этом типе головки используется специальная линейка (одна сторона без шкалы) для определения плоскостности центра, толщины переходной дуги и вертикальности прямой кромки; Осмотр корпуса рукава должен производиться по чертежам.
5. Эллиптические головки, конусы, волновые компенсаторы и т. Д., Сформированные каждым устройством, согласовываются с машиной для снятия фаски для определения внешней окружности, разницы в размере и внутреннем диаметре (овальности), складок на прямой стороне, глубины и формы. Минимальная толщина, выпуклость и т. Д.
6. Ежедневная работа, проверка трансплантации меток-заглушек на стальных пластинах (включая материал и толщину), а также маркировка размеров головки участка готовой продукции.
2. Кодекс ремесла:
1. Измерьте внешнюю окружность с помощью линейки, запишите данные и с помощью маркера отметьте прямую сторону внешней стороны головы;
2. С помощью специальной линейки определите прямую кромку и угол скоса головки;
3. Вдоль периферийной торцевой поверхности с помощью специальной линейки измерьте внутренний диаметр головки под углом 90 ° в общей сложности 4 раза, рассчитайте и запишите разницу в размерах и диаметрах или эллиптичность головки;
4. Визуально определите, есть ли морщины на прямой стороне и есть ли выпуклости на большом R и маленьком r;
5. Поместите горизонтальную квадратную трубку на скошенную уплотнительную головку и измерьте глубину стальной лентой;
6. Используйте штангенциркуль или ультразвуковой толщиномер для определения толщины листа, уделяя особое внимание краям и точкам перехода, где легко вызвать чрезмерное утонение из-за чрезмерного растяжения или чрезмерного времени отбортовки;
7. Проверьте ямы или ямы, возникшие в результате перегорания или образования шлака на поверхности головки, и удалите ржавчину с поверхности головки из нержавеющей стали с помощью шлифовальной машины;
8. Визуально наблюдайте за анти-деформацией большого R и малого R вращающейся головки;
9. Проверьте трансплантацию метки головки, включая имя клиента, материал, стальное уплотнение и т. Д., Чтобы убедиться, что стальное уплотнение находится снаружи.